Héroux-Devtek Spain ofrece un servicio completo que engloba desde el diseño conceptual hasta la certificación, fabricación y soporte al producto durante todo el ciclo de vida del equipo.
I+D+i
Para HD Spain destinar recursos en I+D+i es esencial para el crecimiento sostenible de la empresa en la industria, y en la industria aeronáutica en general. Es por ello que, desde sus inicios, la empresa se dedica al desarrollo de las principales tecnologías que son claves para futuros programas aeronáuticos.
Ingeniería de Desarrollo
HD Spain cuenta con personal altamente cualificado y con dilatada experiencia, con programas de diseño asistido por ordenador (CATIA), análisis de elementos finitos (ALGOR, ELFINI), análisis de mecánica de fluidos (FLUENT) y análisis dinámico de sistemas (MATLAB-SIMULINK). Además de esto, dispone de herramientas (software PLM ENOVIA) para controlar el ciclo de vida del producto.
Brindamos servicios de ingeniería completos e integrados, compuestos por equipos de expertos que trabajan en los diferentes dominios, coordinados por un Líder de Proyecto técnico y bajo la responsabilidad de un Gerente de Programa que asegura la realización coordinada de las fases de ingeniería con el resto de áreas de la empresa:
- Diseño: Conceptual / Detalle
- Análisis de estrés: estático, dinámico, fatiga y tolerancia.
- Simulación: Modelado / CFD
- Ensayos en tierra
- Control de configuración
Basado en un sistema de gestión avanzada, nuestro equipo de ingenieros cuenta con amplia experiencia en el desarrollo de sistemas de actuación hidráulica y electromecánica, sistemas hidráulicos completos y sistemas mecánicos para aeronaves y helicópteros. Nuestra experiencia cubre todos los sistemas de aeronaves donde se requiere actuación, desde mandos de vuelo primarios hasta las puertas de carga, incluyendo todo tipo de actuación del tren de aterrizaje (dirección, retracción y anclaje), purga de aire del motor, boquillas y capotas.
INGENIERÍA ELECTRÓNICA
HD Spain desarrolla equipos electrónicos de alta tecnología para
los diversos sistemas de actuación de las aeronaves en base a las
especificaciones del cliente, como las unidades de control
electrónico y las fuentes de alimentación. Nuestras capacidades son las siguientes:
- Equipo de ingeniería electrónica cualificado para realizar todas las
actividades de certificación según RTCA/DO-254 y RTCA/DO-178B/C para todas las categorías DAL. - Ciclo de desarrollo completo, incluyendo todas las fases del diseño,
desde la especificación del cliente hasta la verificación final. - Laboratorio electrónico equipado con todas las herramientas
necesarias para realizar la validación, verificación e integración de los prototipos, y las pruebas de aceptación finales a equipos de
producción. - Técnicas de prueba, incluyendo diferentes estrategias in-the-loop,
HALT/HASS y técnicas de mejora de la fiabilidad. - Capacidad completa para el desarrollo de gemelos digitales: modelos de simulación, pruebas de prototipos, correlación de resultados de entre modelos y prototipos.
Además, proporcionamos un completo soporte a nuestros clientes a lo largo del ciclo de vida del producto, desde las pruebas de aceptación (PAT) para unidades de producción, hasta la resolución de fallos y reparación de los equipos en servicio e investigación.
INGENERÍA RMTS
Con el fin de proporcionar una solución global en Ingeniería de Desarrollo, y cumplir con las necesidades operativas del cliente, garantizando un producto seguro y fiable, realizamos las tareas de Ingeniería RMTS siguiendo estas directrices y objetivos:
- Análisis de fiabilidad: Predicciones de fiabilidad (MTBF) calculadas a partir de datos en servicio de equipos similares, y de NPRD-11, NPRD-16, MIL-HDBK-217F, FIDES. Desarrollo de técnicas de HALT/ALT y de mejora de la fiabilidad.
- Proceso de análisis de Safety siguiendo la MIL-STD-882 o SAE-ARP4761: Desde la Evaluación Preliminar de Safety del Sistema (PSSA), realizando FMEA, FMES, CMA, FTA, hasta la Evaluación de Safety del Sistema (SSA). Proceso de Desarrollo según SAE-ARP4754, analizando el nivel de sistema DAL, asignando el nivel IDAL a cada equipo.
- Actividades de mantenibilidad: Análisis de mantenibilidad para definir el concepto de mantenimiento a todos los niveles, aplicando el mantenimiento predictivo siempre que sea posible, o definiendo el mantenimiento preventivo cuando sea necesario por motivos de Safety (siguiendo la directriz MSG-3).
- Análisis de Testability. (PBIT, CBIT e IBIT) para mejorar la monitorización de la condición del equipo (Health Monitoring, HM) y la mantenibilidad. Capacidad en HD Spain para desarrollar in situ la Unidad de Control Electrónico que comprende el HM y la detección/aislamiento de fallos.
Las actividades de ingeniería de RMTS durante la fase de desarrollo se llevan a cabo para asegurar un adecuado soporte de producto a nuestros sistemas y equipos a lo largo de todo el ciclo de vida del producto, como se muestra en el área de Soporte de Producto.
ENSAYOS Y CERTIFICACIÓN
Contamos con un laboratorio propio de ensayos de cualificación de última generación donde realizamos los ensayos de todos los equipos que diseñamos. Nuestro equipo de ingenieros y operadores definen el desarrollo y los complejos procedimientos de los ensayos para cada programa, de acuerdo con los requerimientos del cliente y la naturaleza del proyecto.
Nuestras capacidades para realizar avanzadas pruebas aeroespaciales nos permiten realizar pruebas ambientales y eléctricas según las normas MIL-STD-810 / DO-160, así como pruebas de rendimiento, resistencia estructural, fatiga hidráulica, mecánica y resistencia. También contamos con un área de montaje dedicada a la producción de las unidades de ensayos de tierra y vuelo, que incluye instrumentación específica y las primeras unidades de producción.
Nuestro equipo de expertos tiene a su disposición bancos de pruebas hidráulicos y electromecánicos de uso general y bancos de pruebas específicos para sistemas complejos, capaces de simular el entorno de la aeronave (cinemática, cargas y presiones, trabajo en diferentes fluidos, ambientes y temperaturas). También poseemos herramientas para la realización de vibraciones y pruebas preliminares de EMI / EMC.
Del mismo modo, podemos realizar ensayos en los laboratorios de nuestros socios cuando sea necesario.
FABRICACIÓN
La capacidad de HD Spain para fabricar con los estándares requeridos en términos de calidad, plazos y costes, se fundamenta en la integración de sus tres módulos de Ingeniería de Producción, Mecanizado y Control de Producción.
Nuestro parque de maquinaria, además de los centros de mecanizado, centros de torneado, punteadoras, etc., cuenta con maquinaria para acabados superficiales de alta calidad, centro de Torneado-Mandrinado-Fresado CNC, con contrahusillo, carro inferior y control Sinumerik, una automatización de proceso de desbarbado y monitoreo predictivo de la máquina.
Adicionalmente, HD Spain cuenta con un área de Procesos Especiales (Heat Treatment, Shot-Peening and Grinding) cuyas instalaciones están certificadas (NADCAP) para realizar tratamiento como el HVOF.
HD Spain trabaja según un sistema de gestión de la calidad que incluye la gestión de la calidad y el medio ambiente de acuerdo con los principales estándares internacionales de nuestro sector.
HD Spain posee avanzados procesos NDT que utilizan innovadora tecnología para inspeccionar y analizar anomalías con aplicaciones especializadas que agilizan el proceso de inspección y permiten obtener resultados precisos sin interrumpir el flujo de trabajo.
MONTAJE Y PRUEBAS
El área de montaje y pruebas se organiza en módulos especializados, equipados con las últimas tecnologías, que impulsan la eficiencia de nuestro trabajo. Utilizamos bancos totalmente automatizados y módulos de montaje inteligentes.
Disponemos de bancos de pruebas propios donde se ensayan todos los equipos que fabricamos; desde vigas de carga, bancos de pruebas neumáticos, pruebas de combustibles hasta bancos de pruebas hidráulicas con capacidad para realizar PAT con diferentes fluidos hidráulicos. (MIL-PRF-5606, MIL-PRF-83282, MIL-PRF-87257, MIL-PRF-23699, Skydrol LD 4 / LD5, HYJET TIPO IV / V, MIL-PRF-87252, DOWCOL-10, MIL-L -23699, entre otros…). Además, se han implementado los más innovadores sistemas de manipulación denominados “Manipulador Neumático de Gravedad Cero” y tecnologías digitales para apoyar nuestros procesos vinculados a la Industria 4.0.
De acuerdo con nuestra filosofía LEAN, se han implementado procesos estandarizados con robustos accesorios y herramientas específicas. Un personal cualificado y ampliamente experimentado garantiza la calidad y tiempos de cada uno de los productos asegurando que el equipo está plenamente operativo y preparado para su montaje en la aeronave.
MRO Y SERVICIOS
Nuestras capacidades incluyen el mantenimiento, reparación y revisión de componentes mecánicos, neumáticos e hidráulicos para trenes de aterrizaje, sistemas ed combustible, EMAs, Unidades electrónicas de control, generadores eléctricos, hélices y equipos de refrigeración, ofreciendo soluciones flexibles para componentes propios y de terceros.
